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        年產(chǎn)5-10哇噸亞流酸鈉氣流干燥機(jī) 氣流烘干機(jī)

        • 型   號(hào):
        • 價(jià)   格:

        年產(chǎn)5-10哇噸亞流酸鈉氣流干燥機(jī) 氣流烘干機(jī)蒸汽壓力及物料含水量有變動(dòng)時(shí),亦應(yīng)相應(yīng)調(diào)整加料速度,主要為滿足成品物料的干燥要求,但蒸汽壓力一般不應(yīng)小于5kg/cm2,物料的含水量應(yīng)符合干燥機(jī)的要求。

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        一、年產(chǎn)5-10哇噸亞流酸鈉氣流干燥機(jī) 氣流烘干機(jī)氣流主機(jī)原理及特點(diǎn):

        1、年產(chǎn)5-10哇噸亞流酸鈉氣流干燥機(jī) 氣流烘干機(jī)原理:

        熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi),在干燥管束直管內(nèi),氣流速度較大,物料和熱風(fēng)初步混合,然后進(jìn)入脈沖管中,氣流速度放慢,物料流動(dòng)速度降低,物料和熱風(fēng)進(jìn)一步充分混合。然后又進(jìn)入下一個(gè)物料、熱風(fēng)混合、干燥過程中,在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下,團(tuán)塊物料逐步分散并被熱氣流帶動(dòng)向上運(yùn)動(dòng),干物料zui終通過脈沖管zui高點(diǎn),由后續(xù)捕集器收集,排出。

        2、氣流干燥機(jī)有如下特點(diǎn):

        (1)、熱效率高,采用脈沖管束,能使物料、熱風(fēng)充分接觸。

        (2)、擅于處理熱敏性物料,料、風(fēng)接觸時(shí)間短,主機(jī)底部屬于高溫區(qū),該區(qū)域氣速高并迅速將物料帶走,避免了物料焦化變色的可能。

        (3)、系統(tǒng)阻力小,操作環(huán)境好,勞動(dòng)強(qiáng)度低。

        (4)、主機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單,機(jī)械維修點(diǎn)少。

        (5)、系統(tǒng)需兼容3萬噸/年及5萬噸/年的設(shè)計(jì)需求,根據(jù)固氣比及系統(tǒng)壓頭,選擇合適管徑及風(fēng)機(jī)

        二、工藝流程:

        空氣經(jīng)過加熱器被加熱至~200℃左右,進(jìn)入兼容式脈沖管束干燥機(jī)。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu),螺旋加料器可無級(jí)調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主機(jī),隨即被高溫高速氣流沖、夾帶上升,這時(shí)氣流溫度急速下降,物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器,此時(shí)大部分的物料被分離下沉進(jìn)入集料倉,剩余的部分物料隨氣流進(jìn)入二級(jí)旋風(fēng)分離器,確保達(dá)到工藝要求。

        系列參數(shù)計(jì)算:

        1、物料參數(shù):

        (1)、物料名稱:    亞流酸鈉

        (2)、初水份:      ≤5%

        (3)、 終水份:     ≤0.4%

        (4)、設(shè)計(jì)產(chǎn)量:    7000kg/h(5萬噸/年,每年按照7200小時(shí)計(jì)算)

        2、設(shè)備選型計(jì)算:

        (1)、處理量:    7340kg/h

        (2)、蒸發(fā)水分量:340kg/h H2O

        (3)、按環(huán)境溫度20℃,水的蒸發(fā)潛能取595kcal/kg·℃。

        (4)、 -由干燥介質(zhì)(200℃)空氣提供,根據(jù)能量守恒,干燥介質(zhì)提供的熱量等于全系統(tǒng)所需的熱量,所需熱量為Q總(kcal/h);熱源選擇2.0Mpa飽和蒸汽,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),可以保障進(jìn)風(fēng)溫度~200℃。

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