雞蛋液噴霧干燥機采用高線速離心霧化器，轉速可達18000轉/分鐘以上，能滿足較高固含量的液態物料的干燥制粒。本機組采用除濕冷卻技術，可適用粘性、含油性、熱敏性、易返潮物料的干燥制粒。本機組應用集中凈化收料，成品可于潔凈室收料，達到高標準的衛生要求。

　　應用范圍：液體狀、膏狀、糊狀的各種調味料，如：咸味香精、骨湯、醬油粉、氨基酸、醋粉等食品添加劑、魚蛋白、雞蛋粉、菇粉、麥芽糖精、植物提取物等。

　　雞蛋液噴霧干燥機的日常操作：

　　1、首先開啟雞蛋液噴霧干燥機，然后開啟電加熱，并檢查有否漏氣，如正常即可進行筒身預熱，因熱風預熱決定著干燥設備的蒸發能力，在不影響被干燥物料的質量的前提下，應盡可能提高進風溫度；

　　2、預熱時，干燥室底部和旋風分離器下料口處閥門必須關好，以免冷風進入干燥室，降低預熱效率；

　　3、當干燥室進口溫度達到目180℃~220℃時，開啟噴頭，當噴頭達到高轉速時，開啟進料泵，加入料液，進料量應由小到大，否則將產生粘壁現象，直到調節到適當量。料液的濃度應根據物料干燥的性質溫度來配制，以保證干燥后成品有良好的流動性；

　　4、干燥成品的溫度和濕度，取決于排風溫度，在運行過程中，保證排風溫度為一個常數是極其重要的，這取決于進料量的大小，進料量調節穩定，出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發生變化時出口溫度也會出現變動；

　　5、產品溫度太低，可減少加料量，以提高出口溫度。產品的溫度太高，則反之。對于產品溫度較低的熱敏性物料可增加料量，以降低排風溫度，但產品的濕度將相應提高；

　　6、干燥后的成品被收集，在塔體下部和旋風分離器下部的授粉器內，在授粉器未經充滿前就應調換，在調換授粉器時，必須先將上面的蝶閥關閉方可進行；

　　7、若干燥的成品具有吸濕性，旋風分離器及其管道，授粉器的部位應用絕熱材料包扎，這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。

　　此外，對于熱敏性、軟化點低的物料，排風溫度過高時，物料產生軟化，需增加冷卻風量。